螺桿式空壓機作為現代工業中不可或缺的氣體壓縮設備,其穩定性和可靠性直接關系到生產線的連續運行和產品質量。然而,在實際使用過程中,螺桿式空壓機進氣口返油現象時有發生,這不僅影響了空壓機的正常運行,還可能對設備造成損害,甚至引發安全事故。因此,對螺桿式空壓機進氣口返油現象進行深入分析,找出根本原因,并采取相應的預防措施,對于保障生產安全、提高設備效率具有重要意義。
一、螺桿式空壓機工作原理及進氣口返油現象概述
螺桿式空壓機工作原理可概括為吸氣、壓縮、排氣三個主要步驟。吸入階段,打開進氣門,螺桿壓縮室中的氣壓低于大氣壓力,空氣經過濾裝置過濾并吸入壓縮室;在壓縮階段,兩個螺桿轉子旋轉,空氣被壓縮室外殼與旋轉螺桿之間的間隙限制,氣體被壓縮,腔體內的氣壓和溫度逐漸升高;在排氣階段,氣體被壓縮至壓力達標后,通過機頭單向閥排出;潤滑油是依靠系統壓力差進入機頭,對螺桿轉子和軸承進行潤滑和冷卻。螺桿式空壓機沒有布置單獨的供油泵。
進氣口返油現象是指螺桿式空壓機在停機或運行過程中,潤滑油從主機進氣口噴出。這種現象不僅造成了潤滑油的浪費,還可能污染空氣和工作環境,甚至影響空壓機的正常運行和性能。
二、螺桿式空壓機進氣口返油原因深度剖析
螺桿式空壓機進氣口返油的原因復雜多樣,涉及設備設計、制造、安裝、使用和維護等多個方面。以下是對進氣口返油原因的深度剖析:
1. 逆止閥故障(出口單向閥):
·止回閥功能:主機的排氣管是螺桿空氣壓縮機壓縮空氣回流主機的唯一通道。逆止閥的作用是防止壓縮空氣在停機時倒流回主機,從而避免帶動主機轉子反轉和潤滑油從進氣口噴出。部分小機器并未設置。
• 故障分析:由于長期運行,單向閥柱無法完全關閉或閥柱磨損密封,可能導致壓縮空氣倒流。進而引發進氣口返油現象。
2. 斷油閥故障:
斷油電磁閥的作用:螺桿式空氣壓縮機的斷油電磁閥是一個常閉閥,用于停機后切斷油路,防止潤滑油從分油器進入主機。
機械式斷油閥是油路單向閥,機組停機或卸載時內部壓力低于4公斤,該閥通過彈簧力的作用落座關閉,切斷油路。其故障情況與出口單向閥類似。部分機型還將出口單向閥和斷油閥設計成一個閥門。
• 故障分析:斷油電磁閥關閉不嚴或損壞,可能導致停機后潤滑油繼續進入主機,從而在壓力未完全卸載的情況下從進氣口噴出。
3. 泄放閥未泄放:
·泄放閥功能:卸載或停機時泄放掉系統內部壓力,防止下次啟動或加載時帶載。
• 故障分析:如果排放閥損壞或無法正常排氣減壓,且斷油電磁閥動作不良,就會導致潤滑油進入主機并從空氣入口噴出。
4. 進氣過閥問題:
• 進氣閥功能:通過控制進氣閥的開關實現機組的加卸載控制,并在停機時關閉。
• 問題分析:進氣閥關閉不良,在停機或卸載時,在系統壓力的作用下,會將油從進氣口壓出。
5. 壓縮機過載:
• 壓縮機過載影響:壓縮機過載時,出氣壓力會上升,導致空氣中混入的潤滑油無法被有效壓縮,最終油氣混合物可能進入空壓機進口處,導致出油現象。
6. 潤滑油質量不佳:
• 潤滑油質量影響:潤滑油質量不佳時,可能出現油液蒸發現象,導致大量油氣蒸發并難以被壓縮和過濾,進而進入空壓機進口處形成出油現象。
7. zui小壓力閥故障(壓力維持閥)
• 壓力維持閥是機組內外分界線。長時間運行后閥門磨損或卡滯,導致關閉不嚴,在停機或卸載時系統內外部串通,后端壓縮空氣倒流回機組內部,將油從進氣口壓出。
8. 反轉:
機組反轉時會導致進氣與排氣口功能互換,導致油從進氣口噴出。一般發生在新機器開機或更換電源此類情況。
三、螺桿式空壓機進氣口返油預防措施
針對螺桿式空壓機進氣口返油現象,可以采取以下預防措施:
1. 定期檢查與維護:
• 定期對逆止閥、斷油電磁閥和排放閥、最小壓力閥進行檢查和維護,確保其正常工作和密封性能。
• 定期檢查進氣過濾器的清潔度和完整性,及時更換或清洗受污染的過濾器。
2. 合理選用潤滑油:
• 選用質量可靠的潤滑油,并按照設備要求定期更換和補充。
• 避免使用劣質或過期潤滑油,以減少油液蒸發和污染。
3. 優化設備安裝與管路設計:
• 確保螺桿式空壓機安裝在合適的位置,避免管路設計不合理導致的油液堆積和進氣口出油現象。
• 定期檢查管路連接處和密封件的狀態,確保其緊密性和完整性。
4. 控制壓縮機負載:
• 避免壓縮機長時間過載運行,以減少出油現象的發生。
• 對于已經發生過載的壓縮機,應及時停機檢修并調整負載。
5. 加強設備監控與報警系統:
• 安裝設備監控系統和報警裝置,實時監測空壓機的運行狀態和參數變化。
• 一旦發現異常情況或報警信號,應立即停機檢查并排除故障。
另外,針對變頻機組,還應該特別注意變頻器程序設置里主機停車方式的選擇:自由停車、制動停車。其制動停車的原理是加一個反轉電壓,而該電壓過大或持續時間過久,則會導致空壓機反轉,進而導致進氣口返油。
螺桿式空壓機進氣口返油現象是一個復雜、重要且常見的問題,涉及多個方面的因素。要有效預防和解決這一問題,需要從設備設計、制造、安裝、使用和維護等多個方面入手,采取綜合性的預防措施。同時,加強設備監控和報警系統的建設也是必不可少的。只有這樣,才能確保螺桿式空壓機的安全穩定運行和延長設備的使用壽命。
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